【貼霸® 真空吸板】 |
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Just set it! 薄板與FPC生產最佳方案!
由於行動裝置薄型化,電路基板(PCB、substrate、FPC) 也隨之越來越薄,構裝生產時會造成以下問題~
.生產薄板時如何防止變形?
.板子太薄,要如何固定及取下?
.薄板如何自動化生產?
基於上面的問題,我們研發出貼霸® 真空吸板,利用真空吸附原理,取代傳統貼膠帶方式,
輕鬆解決以上的困擾,朝自動化生產邁進。
.生產薄板時如何防止變形?
.板子太薄,要如何固定及取下?
.薄板如何自動化生產?
基於上面的問題,我們研發出貼霸® 真空吸板,利用真空吸附原理,取代傳統貼膠帶方式,
輕鬆解決以上的困擾,朝自動化生產邁進。
貼霸® 可依據不同產品及製造進行客製化設計。
貼霸® 設計:貼霸若以全亮面使用可能因吸附強度過大,造成基板變形或不易分離,經過設計後,可以決定貼霸的吸附面積及吸附強度,方法如下:
貼霸的設計與應用.pdf | |
File Size: | 552 kb |
File Type: |
貼霸® 真空吸板 優點
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貼霸® 真空吸板 注意事項
- 鋁的導熱係數較高,易影響貼霸的使用壽命,治具材質選用上需注意,建議可使用石無鉛或低熱傳導率的材料。
- 沒在生產時,請勿將載板放置在貼霸上,以免產生化學反應結合在一起。
- 不可在貼霸上面使用甲苯、丙酮、IPA等物質。
- 貼霸清潔建議使用手持除塵滾輪、中性清潔劑+清水 清潔。
- 貼霸依使用時間與使用溫度的不同,會影響使用壽命。
- PCB製作後,建議在溫度約50 ~ 60度的狀態下頂出板子,比較不會傷到PCB板。
- 板子RA值大於0.1,建議使用貼霸T0。
貼霸® 特性表 |
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貼霸® 測試
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頂出力量測試
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耐酸鹼值測試
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壽命測試
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靜電壓&表面阻抗
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真空除氣測試
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蛇鱗加熱測試
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垂直拉力測試
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貼霸® T0 -- 頂出力量測試數據
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抗靜電貼霸® T2 -- 頂出力量測試數據
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貼霸® 耐酸鹼值測試
DIP TIME:1 HR
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貼霸® T2冷熱衝擊1500次 壽命測試
測試方式:貼霸T2 經高溫加熱後下壓「接觸材料」5分鐘,待冷卻好再脫離「接觸材料」,依此方式重複測試。
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測試結果:經過1,500次冷熱衝擊後,貼霸® T2還有吸附力、表面有雜質 (可用酒精擦拭清潔)。
貼霸T2__冷熱衝擊1500測試.pdf | |
File Size: | 1724 kb |
File Type: |
貼霸® ASTM E595真空除氣測試
貼霸® 在真空環境下,釋放出的氣體總質量及揮發性可凝結物的測試,
檢測項目 |
檢測結果 (三次平均) |
ASTM E595標準 |
TML 總質量損失 (Total Mass Loss) |
0.580 % |
≦ 1% |
CVCM 揮發物質冷凝量 (Collected Volatile Condensable Materials) |
0.316 % |
≦ 0.1% |
WVR 水汽量 (Water Vapor Regained) |
0.078 % |
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貼霸®真空吸板 應用範圍
貼霸® 真空吸板 - 全自動生產流程 |
貼霸® 真空吸板 - 手動生產流程 |
貼霸® 真空吸板 - 手動頂出 |
貼霸® 真空吸板 - 半自動頂出 ( 完整版 ) |
貼霸® 真空吸板 應用案例
貼霸® 真空吸板 比較
Value |
刷膠載具 |
貼霸真空吸板 |
使用壽命 |
少 不耐高溫,黏性會逐漸降低 |
多 真空吸附固定,耐高溫 使用次數可達1,500次以上 |
精密度 |
低 設計精度 ±0.2、厚度公差 ±0.1 |
高 設計精度 ±0.1、厚度公差 < 0.05 |
設計變化 |
少 膠與治具一體,樣式、吸附力固定 |
多 可客製化吸附區及吸附力 |
便利性 |
低 膠體更換工序 繁瑣、冗長 |
高 貼霸更換製程 簡單、快速 |